不同的模架由不同的零件組成。模具模架除自身本體外，還需要模座、模芯等零件。模具模架具有特定的輪廓或型腔形狀。模架制作成模具投入生產(chǎn)時，在使用過程中會承受工件、夾緊力和切削力。如果強度和硬度不夠，就無法承受這些外部應(yīng)力，導(dǎo)致模架零配件產(chǎn)品加工不能順利進(jìn)行。那么接下來，巨豐帶大家了解模架硬度不足的原因。

1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具模架，選用了淬透性低的鋼種。鋼原始組織中，碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。會導(dǎo)致模具模架硬度不足或不均等問題。

2. 模架零配件鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。表面未除凈退火或淬火加熱時產(chǎn)生的脫碳層。淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模架的相變不完全。

3. 淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化?；鹄鋮s后，出淬火冷卻介質(zhì)時溫度過高，冷卻不足等。